Спилковые перчатки получили сегодня широкое распространение в качестве надежных и при этом недорогих средств индивидуальной защиты. Их популярность обусловлена высокими эксплуатационными свойствами материала, из которого они производятся. Спилок – это продукт кожевенного производства, получаемый в процессе разделения кожи на несколько слоев. Верхний слой идет на изготовление изделий из натуральной кожи. Нижний называется бахтармяным или мездровым, а средние представляют собой собственно спилок.
Рабочие перчатки изготавливаются не только из спилка, но также из кожи и мездрового слоя. Перчатки из натуральной кожи обычно дороже, они более комфортны и обладают высокой влагостойкостью. Изделия из бахтармяного спилка имеют повышенную жаропрочность (огнестойкость). Поэтому внутренний слой идет преимущественно на пошив рабочих перчаток сварщика, краг.
Основные свойства спилковых перчаток:
Хотя перчатки из спилка обычно значительно дешевле кожаных, для производства спецодежды этот материал подходит значительно лучше. Средние слои кожи обладают наибольшей механической прочностью по сравнению с внешним и внутренним. За счет этого обеспечивается наилучшая защита от проколов, порезов и других механических воздействий. Из этой особенности материала вытекает еще одно важное свойство спилковых перчаток – их хорошая износостойкость.
Средние слои кожи достаточно хорошо пропускают воздух. Поэтому руки в спилковых перчатках «дышат» и меньше утомляются. Спилок обладает высокими теплоизоляционными свойствами и может кратковременно выдерживать высокие температуры. Утепленные спилковые перчатки рассчитаны на эксплуатацию при морозах порядка -40°C. При их производстве используются различные виды утеплителей (синтепон, искусственный мех и пр.). Перчатки из спилка имеют также хорошее сцепление с различными поверхностями, что довольно важно при выполнении различных работ.
Кратко подытожим основные преимущества спилковых перчаток:
Существует у спилковых перчаток и один локальный недостаток. Средние слои кожи могут набирать влагу, в результате чего структура материала изменяется. Поэтому в перчатках из спилка лучше не работать в условиях атмосферных осадков.
Комбинированные и усиленные спилковые перчатки:
Компания ООО «Формула Защиты» предлагает широкий ассортимент перчаток спилковых комбинированных. При их производстве помимо спилка применяются другие материалы: хлопчато-бумажные и смесовые ткани, натуральная кожа, искусственные мех и пух (тинсулейт). За счет оптимального подбора материалов реализованы различные эксплуатационные свойства. Перчатки спилковые комбинированные утепленные имеют слой из тинсулейта или искусственного меха и могут использоваться при особо низких температурах.
Перчатки спилковые комбинированные усиленные хорошо подойдут для различных разгрузочно-погрузочных работ. Использование дополнительных накладок повышает прочность материала. За счет этого перчатки спилковые усиленные могут применяться при высоких нагрузках.
Цены на спилковые перчатки:
При очень хороших рабочих свойствах предлагаемых изделий цены спилковых перчаток весьма невысоки. Дополнительным экономическим преимуществом является долгий срок эксплуатации перчаток из спилка, вызванный высокой износостойкостью материала. Обращаем внимание, что Вы можете еще больше сэкономить, если примете решение купить спилковые перчатки оптом большой партией. Также существует возможность поставки товара на спецзаказ.
Грязезащитная система может устанавливаться как на уже готовый пол, так и в специально оборудованный приямок.
Для улучшения эффективности грязезащитных покрытий, а так же при большом потоке посетителей, рекомендуем систему грязезащиты оборудовать грязесборными приямками.
В условиях оттепели, высокой посещаемости, невозможности производить частую уборку под придверной решеткой (например, при постоянном потоке людей), специально оборудованный грязесобирающий приямок с подогревом и с системой отвода воды может быть очень эффективен: сохранит всегда опрятный внешний вид на входе, сэкономит силы и средства на уборку.
Многочисленные комбинации профилей с различными поверхностями создают условия для оптимальной очистки обуви. Однако в ходе эксплуатации систем грязезащиты периодически возникает необходимость очистки от грязи самих этих систем. Они сконструированы таким образом, что большая часть грязи остается в приямке или грязесобирающих поддонах.
Способы очистки системы зависят от конструкции покрытия и степени его загрязнения.
При легком загрязнении систему достаточно почистить с помощью пылесоса.
При среднем загрязнении необходимо:
- свернуть покрытие в рулон;
- очистить приямок или грязесобирающий поддон;
- очистить само покрытие с помощью жесткой щетки.
При сильном загрязнении необходимо:
- снять грязезащитное покрытие;
- очистить приямок или грязесобирающий поддон;
- промыть грязезащитное покрытие с помощью мойки под давлением.
Затем просушить его и уложить на место.
Для сушки требуется не менее 12 часов.
Монтаж противоскользящих лент:
1.Очистить поверхность. Оклеиваемые твердые поверхности очищаются от сухих загрязнений, в случае необходимости тщательно промываются растворителем или обезжиривающим/моющим раствором.
|
Тип поверхности |
Очистка растворителем* |
Обезжиривание и промывка** |
Рекомендуется грунтовка |
|
Неокрашенные металлические, полиэтиленовые, полипропиленовые |
* |
- |
нет |
|
Окрашенные металлические, пластмассовые, окрашенные деревянные, лакированные, стеклопластиковые |
* |
* |
нет |
|
- чистый и шпаклеванный бетон; |
- |
* |
да |
|
Виниловая декоративная плитка, мрамор, мозаичная поверхность |
- |
* |
нет |
|
* Допускается использование любых растворителей, удаляющих масляные и жировые пятна. |
|||
2.Подготовка поверхности. Неровные, пористые, шероховатые поверхности предварительно грунтуются (бетон, пористое дерево,..).
Грунтовка наноситься кистью тонким слоем на поверхность, предназначенную для монтажа ленты. Чтобы грунтовку нанести аккуратно, зону монтажа можно обклеить малярной лентой. Необходимо дать грунтовке полностью высохнуть (до потери липкости на ощупь).
3.Температура при монтаже поддерживается не ниже 12°C.
Примечание: при температуре ниже рекомендованной, необходимо прогреть оклеиваемую поверхность техническим феном, приблизительно до 40-50°C. После монтажа желательно пройти 2-3 раза техническим феном по приклеенной ленте.
4.При необходимости разметить место монтажа противоскользящей ленты.
5.Отрезать от рулона ленту необходимого размера и скруглить края.
6.Снять защитную плёнку на расстоянии 50 мм от края ленты и расположить ленту на оклеиваемой поверхности.
Примечание: для качественного монтажа следует избегать касания руками клеевого шва, особенно по краям ленты.
7.Постепенно снимая защитную плёнку прижимать ленту к поверхности.
8.Наклеенную противоскользящую ленту с усилием прижимают к поверхности резиновым валиком, перемещая валик от центра покрытия к краям.
При монтаже противоскользящей деформируемой ленты на алюминиевой подложке необходимо простучать ленту мягкой резиновой киянкой.
9.Для дополнительной защиты покрытия от влаги и жидкостей стыки между поверхностью и противоскользящей лентой герметизируются краевым герметиком.
10.После монтажа следует избегать попадания воды на покрытие ранее, чем через 24 часа после наклеивания. Не рекомендуется ходить по противоскользящему покрытию после приклеивания около 2 часов.
Уход за противоскользящей лентой:
1.Подметать покрытие жёстким веником или щёткой.
2.Очищать покрытие жёсткой щёткой с использованием бытовых моющих средств. Следы моющего средства смыть водой, остатки воды убрать щёткой. Запрещается использование для очистки лент растворителей.
Рекомендации по установке алюминиевых накладок:
Установить противоскользящие накладки SureStep® на ступени, уже облицованные плиткой, невозможно.
Технология монтажа профиля SureStep® и последующих плиточных работ не предъявляют высоких требований к квалификации исполнителя.
От плиточника требуется только неторопливое и тщательное следование инструкция изготовителя. Требуйте от продавца инструкцию по установке.
Рекомендации по установке противоскользящих накладок на ступени:
Противоскользящие накладки на ступени рекомендуются к применению снаружи и внутри зданий. Надежно крепится к любым гладким и шероховатым поверхностям (кафелю, мрамору, керамике, металлу, обработанному дереву и гладкому бетону). Для удобства установки, профиль имеет водо- и морозостойкую самоклеящуюся поверхность.
В случае хранения и транспортировки профиля при отрицательной температуре, перед установкой его необходимо выдержать в течении 24-30 часов при комнатной температуре +20-30°C, для восстановления рабочих свойств клея.
Рекомендации по установке профиля Safestep:
1.Подготовьте угол ступени. Выровняйте место укладки профиля против скольжения и плитки с помощью любого быстросхватывающегося плиточного клея.
2.Вытащите сменную противоскользящую резиновую вставку из профиля.
3.Разметьте место монтажа профиля.
4.Уложите слой клея на прикрепляемую поверхность.
5.Установите алюминиевую часть профиля.
6.Наложите слой плиточного клея на наружный слой закладных элементов.
7.Установите облицовочный материал ступени (керамическая плитка, керамогранит, дерево, металл и пр.) с заходом на закладные элементы профиля.
8.Дайте клею затвердеть (3-7часов).
9.Вставьте в паз алюминиевого профиля сменную резиновую вставку.
Оградительные сигнальные ленты - предназначены для временного ограждения различными службами строительных площадок, участков ремонтируемых дорог, мест дорожно-транспортных происшествий, открытых канав и траншей. С помощью оградительной ленты можно быстро и без значительных затрат создать заграждение для посторонних и предупредить их об опасности грозящей им при пересечении натянутой ленты в места проведения ремонтно-строительных работ, участки ликвидации последствий ДТП и катастроф.
Лента для ограждения обладает невероятно малым весом, может закрепляться как на специальные сигнальные столбики, так и на объекты на местности – деревья, кустарники, стационарные ограждения или опоры.
Сигнальная лента производится из полиэтилена с использованием светостабилизатора. Благодаря этому лента хорошо видна в темное время суток. Также использование светостабилизатора дает лучшую видимость сигнальной ленты при неблагоприятных метеоусловиях.
Лента сигнальная оградительная окрашена в чередующиеся красные и белые полосы, расположенные под углом 60 градусов к линии края ленты.
По толщине пленки ленты разделяются следующим образом:
· "Эконом": толщина ленты 35мкм
· "Стандарт": толщина ленты 50мкм
· "Усиленная": толщина ленты 80мкм
Также сигнальные оградительные ленты различаются по ширине: от 50 до 100мм.
Сигнальная лента выпускается в рулонах различной длины: 100м, 150м, 250м и 500м. Длина рулона ленты указана в погонных метрах (п.м.).Преимущества оградительной ленты:
· устойчива к разрывам;
· выдерживает нагрузку до 90 кг;
· устойчива к зимним и летним перепадам температуры воздуха;
· устойчива к ультрафиолетовым лучам.
В ассортименте продукции нашей компании имеются оградительные ленты с типовыми надписями.
Нитриловые перчатки являются неотъемлемым средством индивидуальной защиты рук, предназначены для работы со скользкими, гладкими, жирными поверхностями, для усиленных механических нагрузок, для защиты от разрывов, истирания, проколов и порезов. Используются при работах с растительными и животными маслами и жирами. Рекомендованы к использованию при добыче и переработке в нефтехимической отрасли, в лакокрасочной промышленности, в автомобильной промышленности, при обслуживании техники.
Синтетический материал нитрил по своим свойствам напоминает каучук. С этим связаны преимущества нитриловых перчаток перед многими другими СИЗ рук: удобство при ношении, антистатические свойства, сопротивление проколам и трению без потери гибкости, одинаковая степень защиты по всей поверхности перчаток. Нитриловые перчатки герметичны на 100%, обладают высокой устойчивостью к разрывам, хорошо защищают от масел и нефти, выдерживают перепады температур от -20°C до +130°C.
Помимо высокой эффективности, перчатки из нитрила обладают продолжительным сроком службы. Испытания на прочность показали, что продолжительность срока службы нитриловых перчаток составляет до 8000 рабочих циклов.
Огнетушители следует располагать на защищаемом объекте в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009 (раздел 2.3) таким образом, чтобы они были защищены от воздействия прямых солнечных лучей, тепловых потоков, механических воздействий и других неблагоприятных факторов (вибрация, агрессивная среда, повышенная влажность и т.д.). Они должны быть хорошо видны и легкодоступны в случае пожара. Предпочтительно размещать огнетушители вблизи мест наиболее вероятного возникновения пожара, вдоль путей прохода, а также – около выхода из помещения. Огнетушители не должны препятствовать эвакуации людей во время пожара.
Для размещения первичных средств пожаротушения в производственных и складских помещениях, а также на территории защищаемых объектов должны оборудоваться пожарные щиты (пункты).
В помещениях, насыщенных производственным или другим оборудованием, заслоняющим огнетушители, должны быть установлены указатели их местоположения. Указатели должны быть выполнены по ГОСТ 12.4.026 и располагаться на видных местах на высоте 2,0 - 2,5 м от уровня пола, с учетом условий их видимости [ГОСТ 12.4.009].
Расстояние от возможного очага пожара до ближайшего огнетушителя определяется требованиями правил [2], оно не должно превышать:
– 20 м - для общественных зданий и сооружений;
– 30 м - для помещений категорий А, Б и В;
– 40 м - для помещений категорий В и Г;
– 70 м - для помещений категории Д.
Рекомендуется переносные огнетушители устанавливать на подвесных кронштейнах или в специальных шкафах. Огнетушители должны располагаться так, чтобы основные надписи и пиктограммы, показывающие порядок приведения их в действие, были хорошо видны и обращены наружу или в сторону наиболее вероятного подхода к ним.
Запорно-пусковое устройство огнетушителей и дверцы шкафа (в случае их размещения в шкафу) должны быть опломбированы.
Огнетушители, имеющие полную массу менее 15 кг, должны быть установлены таким образом, чтобы их верх располагался на высоте не более 1,5 м от пола; переносные огнетушители, имеющие полную массу 15 кг и более, должны устанавливаться так, чтобы верх огнетушителя располагался на высоте не более 1,0 м. Они могут устанавливаться на полу, с обязательной фиксацией от возможного падения при случайном воздействии.
Расстояние от двери до огнетушителя должно быть таким, чтобы не мешать ее полному открыванию.
Огнетушители не должны устанавливаться в таких местах, где значения температуры выходят за температурный диапазон, указанный на огнетушителях.
Водные и пенные огнетушители, установленные вне помещений или в неотапливаемом помещении и не предназначенные для эксплуатации при отрицательных температурах, должны быть сняты на холодное время года (температура воздуха ниже 1°C). В этом случае на их месте и на пожарном щите должна быть помещена информация о месте нахождения огнетушителей в течение указанного периода и о месте нахождения ближайшего огнетушителя.
Углекислотными с раструбами из полимерных материалов (п.27.3 табл.1 ВППБ, п.5.10; 5.17 табл.1 прил.4 НПБ 166-97).
2. При помощи маркера и линейки сделайте предварительную разметку для укладки тактильной плитки в соответствии, с действующими в настоящее время, нормативными документами: ГОСТР 52875-2007, СП59.13330.2012, СП136.13330.2012, ОДМ 218.2.007-2011.
3. Приклейте по периметру разметки молярный скотч шириной не менее 40 мм.
4. При помощи растворителя 646 выполните обезжиривание нижней поверхности тактильной плитки.
5. При помощи наждачной бумаги выполните шершевание нижней поверхности тактильной плитки. Данная процедура предназначена для усиления адгезивных свойств материала. После шершевания желательно сделать повторное обезжиривание для удаления возможных частиц абразива.
6. Сделайте замешиванивание 1 порции 2х компонентного полиуретанового клея, в соответствии с инструкцией на ёмкости с клеем. В связи быстрым схватыванием раствора после добавления отвердителя, замес клея делайте на объем работы который сможете выполнить в течении 20 минут. Подробнее процесс описан на упаковке с клеем.
7. Нанесите клеевой состав на предварительно размеченную поверхность. Для нанесения удобнее использовать шпатель шириной 10-15 см. Нанесение необходимо проконтролировать заполнения всех неровностей, особенно по периметру установки тактильного указателя.
8. Для увеличения надежности фиксации тактильной плитки, нанесите слой клея на нижнюю поверхность плитки, уделяя особое внимание углам.
Важно!!! Нельзя работать с клеем при температуре наружного воздуха и поверхности менее +5 °C и влажной поверхности. При нарушении, данных технических условий и пропорций, при приготовлении раствора - не гарантируется прочное и долговечная фиксация тактильной плитки.
9. Уложите плитки в размеченную зону тактильного индикатора.
10. Выровняйте тактильные плитки относительно друг друга, после чего плотно прижмите к поверхности.
11. Покройте пленкой или стрейчем тактильную плитку и уложите мешки с песком для равномерного пригруза. Важно чтобы пригруз был распределен по все поверхности, тогда плитка приклеится равномерно.
12. По истечении 24 часов, удалите груз и малярную ленту по периметру тактильного указателя.
Сам ГОСТ Р 12.2.143-2009, хоть и имеет в названии 2009 г., вступил в силу 01.07.2010 г. В настоящее время, он действует с изменениями №1 от 01.09.2012 г. Изменения утверждены и введены в действие Приказом № 1489-ст Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14.12.2012 г.
План эвакуации по ГОСТ, должен быть в фотолюминесцентном исполнении. Пункт 6.2.5 Планы эвакуации следует выполнять на основе фотолюминесцентных материалов.
В ГОСТ Р 12.2.143-2009 и других нормативных документах по пожарной безопасности нет определённых норм по количеству планов на единицу площади.
Часто пожарные рекомендуют ориентироваться по количеству эвакуационных выходов из здания (с этажа).
Помещать план в рамку можно. Только надо учитывать следующее:
- рамка должна быть без стекла;
- рамка должна быть из металла (алюминиевая), т.к. все материалы, используемые при изготовлении планов эвакуации, должны иметь показатели по пожарной опасности согласно п.8.6.3.
Укладка резиновой плитки на сыпучее основание.
На песок возможно укладывать только плитку толщиной от 40мм.
Основанием может служить песок, отсев, песчано-цементная смесь и т. д. Перед тем как укладывать плитку основание необходимо правильно подготовить.
Для начала нужно выкопать углубление в грунте, затем в него засыпать слой щебня толщиной не менее 6 см и утрамбовать его. После щебня засыпаем слой песка, также толщиной около 6 см. Слой песка необходимо пролить водой и утрамбовать.
Резиновая плитка укладывается непосредственно на утрамбованный песок, так же под плитку можно положить тонкий слой песка без трамбовки, но это не обязательно. Для укладки на песок подходит резиновая плитка толщиной от 40 мм. Резиновая плитка 500 х 500 мм имеет специальное рельефное основание, которое увеличивает сцепление с песком. Также она в обязательном порядке комплектуется пластиковыми втулками, которые препятствует смещению плитки относительно друг друга во время эксплуатации.
Часто при монтаже необходимо резать плитку, для этого хорошо подойдет электролобзик или ножовка со средним или мелким зубом.
Укладка резиновой плитки на твердое основание.
Твердое основание – это бетонная стяжка, асфальт, покрытие из дерева или фанеры, металл.
Монтаж плитки производится путем её приклеивания полиуретановым клеем к твердому основанию.
Перед началом работ необходимо подготовить плитку к укладке, на обратной стороне по периметру могут остаться небольшие куски резины, которые необходимо удалить ножом. Важно, чтобы плитка с обратной стороны была гладкая.
Главным требованием к основанию является отсутствие пыли и ровная поверхность. Для увеличения адгезии плитки к поверхности основание необходимо обработать грунтом, приготовленным из связующего и скипидара в пропорции 1 к 1, если у Вас монтаж на стяжку.
Когда основание готово, наносим на него тонким слоем полиуретановый клей, ровняем шпателем. Далее наносим максимально тонкий слой клея на всю обратную сторону плитки и укладываем её на основание. После того как плитку уложили и выровняли прижимаем её грузом к полу, очень важно придавить углы, иначе при эксплуатации они будут отклеиваться. Под грузом плитка должна находиться до высыхания клея.
Скорость высыхания клея зависит от влажности и температуры, при нормальных условиях однокомпонентный клей (температура около 20°C) высыхает за 24 часа.
